●由水平缓笔直的可主动调理的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，保证钢筋的矫直达到最好的精度。

●曲折和剪切组织：由进口伺服电机驱动，曲折臂可高速旋转和伸缩，剪切组织高速完结剪切动作，保证钢筋曲折精度。

●操控体系：该机选用国外成熟操控体系，可靠性高。操控体系具有故障辨认及报警功能。

●可规划多达60个弯角以内的任何形状的古今和概括型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多种类大批量出产。

●可以连续出产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正曲折视点时也不需要中止加工。

●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋通过调制、堵截、弯箍等工序而分布完成。 其工艺较为落后，不能满意现代施工进度的需要，且大量糟蹋刚才、占用较大的空间、用工多、出产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

●数控弯箍机选用先进计算机数字操控，主动快速完结钢筋调直、定尺、弯箍、堵截。该机功率极高，可替代20-30名钢筋工人，在厦门钢筋机械加工领域独树一帜 数控弯箍机特性：

●（数控弯箍机）φ5～12mm盘筋→矫直→曲折→剪切一次成型 ●（数控弯箍机zx-12）1人操作

●（数控弯箍机）实践耗电：6kwh

●（数控弯箍机）集矫直、长度、曲折、剪切于一体，厦门钢筋机械出产功率高

●（数控弯箍机）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。 多年的厦门钢筋机械工厂出产的多轮矫直机的结构，水平缓笔直两个组轮矫直，矫直体系与移动的内存方位，更换不同直径的钢，矫直轮将向上或向下调整，改变迅速增强的矫直技术（专利），缩短钢筋调直 数控弯箍机 ，整个过程是主动完结的，更多的同步牵引车轮钢，车轮和钢削减，与牵引的压力，并削减能源消耗，钢材消费。

 特性之二：切开体系：堵截的配置，是制动器的制动操控设备支持高频频启动切开，更高的可靠性和耐用性。

 特色三：曲折：有一个伺服电机驱动，曲折臂可快速旋转的偏疼轴类型，而不是直接进入往复式结构的一般制造商（仿进口曲折结构），取出偏疼零件的磨损。

特色四： 数控弯箍机 操控体系：选用先进的PLC程序操控，彩色屏幕显现，按键输入，削减触摸屏的损坏，由于环境恶劣，进口的关键零部件知名品牌的产品。

特色五：工作站：矫直机，以削减的影响的工作站占用的空间上周边，操控电缆在地面上而不是安全。